玻璃幕墙的强制检测要求如下:
基本结构检测
检查支撑结构、连接件和紧固件的完整性,确保其能够承受设计规定的风压和地震等外力。
对框架的尺寸、布置、连接、材质和缺陷情况进行详细检测。
材料检测
对铝合金型材、玻璃、耐候密封胶、硅酮结构密封胶及五金零件等进行详细检查,确保其符合设计要求。
特别是对于硅酮结构胶,需特别关注其硬度、损伤、开裂等情况。
防水密封性能检测
测试接缝、打胶等部位的密封性能,模拟雨水冲刷场景,确保在恶劣天气下无渗漏。
检查密封胶条是否存在老化、永久变形、龟裂等情况。
抗风压性能检测
通过施加模拟风压测试幕墙受力和变形程度,有效评估其抗风能力。
热工性能检测
评估传热系数、遮阳系数等指标,确保冬季和夏季的保温隔热效果满足设计要求。
安全附件检测
检查安全网、防坠落装置等是否完好性和有效性,确保在紧急情况下能发挥安全保护作用。
定期检查
玻璃幕墙工程竣工验收满1年时,施工单位应当进行一次全面检查。
对采用拉杆或者拉索的玻璃幕墙工程,在竣工验收后6个月内进行一次全面的预应力检查和调整,此后每5年对玻璃、密封条、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行一次全面检查。
对采用结构粘接装配的玻璃幕墙,交付使用满10年的,根据情况宜对硅酮结构密封胶进行粘接性能的抽样检查;此后每3年进行一次检查。
对超过设计使用年限仍继续使用的玻璃幕墙,每年进行一次检查。
应急检查
当玻璃幕墙出现一定的安全隐患时,应及时进行检测。
施工之后对于玻璃幕墙施工存在缺陷时,应及时进行检测。
功能性检测
包括隔声性能、采光功能和热工性能的检测,例如检测传热系数和遮阳系数等参数,以评估幕墙的隔热和节能效果。
检查开启窗的配件是否齐全、安装牢固,以及开启灵活度。
现场检测与数据记录
对玻璃幕墙的外观质量、金属构件表面腐蚀情况、密封胶老化性能等进行详细检查。
进行淋水试验以检测水密性。
建议:
玻璃幕墙的检测应委托具有相应资质的检测单位进行,确保检测结果的客观性和准确性。
定期检测不仅可以及时发现并修复潜在的安全隐患,还能避免因事故导致的经济损失。
检测过程中应详细记录检测数据,以便于后续的管理和维护工作。
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