建筑工程材料如何规范取样送检？详解材料检测流程与要求

一、概述

建筑工程材料的质量检测是保障工程结构安全的重要环节。取样与送检作为检测工作的第一步，其规范性直接关系到检测结果的真实性和有效性。通过规范取样，可合理选用建筑材料，并对工程质量进行有效控制。

二、主要建筑材料取样送检要求

1.钢筋原材

检验批：应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。例如，热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋等通常以不大于60吨为一个检验批。

取样方法及数量：

重量偏差：每批任意抽取5根钢筋，截去端头500mm后，每根钢筋截取一个长度不小于500mm的试件，共计5个试件。

拉伸与弯曲试验：每批抽取任意2根钢筋，截去端头500mm后，在每根钢筋上分别截取1个拉伸试件和1个弯曲试件。

样品要求：送检样品须有厂标（钢号），若无，则需提供材质证明书。

复检：如试验结果不合格，需进行双倍取样复检。

2.钢筋焊接及机械连接件

工艺检验：在工程焊接开工前，参与施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，合格后方可进行焊接生产。各种类型的接头都应进行工艺试验。

取样要求：不同类型的焊接接头（如闪光对焊、电弧焊等）有其特定的取样数量和检测项目要求，需严格遵守相应技术规范。

3.混凝土

试块制作：混凝土抗压强度、抗渗性能等交货检验的试块，应在浇筑地点由施工单位取样人员在监理单位见证下现场制作。严禁预拌混凝土生产企业为施工现场违规代做试块。

试块标识：制作完成的试块需进行清晰、完整的标识，注明强度等级、试件编号、成型日期等信息。见证人员应对此进行确认。

常见问题：监督抽查中发现，部分项目存在试块标识与现场见证取样标识不一致、试块强度明显偏离构件实测强度等问题。

4.保温材料

以膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统为例：

膨胀聚苯板（EPS）：

验收批次：同一厂家同一品种的产品，根据单位工程建筑面积不同，抽查次数为3次至6次以上。

取样规格数量：通常为1200mm×600mm的板材二块。

检测内容：主要包括导热系数、表观密度、抗拉强度等。

系统其他组成材料：如抹面胶浆、胶粘剂、耐碱玻纤网格布、锚固件等，都需按批次进行取样送检，检测其对应的关键性能指标。

5.防水材料

检测范围：包括防水卷材、防水涂料、高分子材料及密封材料等。

取样要求：需依据产品标准和工程设计要求，确定取样基数、取样数量和检测项目。

6.砂浆

检测内容：通常包括抗压强度、稠度、分层率、保水率、表观密度、凝结时间、拉伸粘接强度等。

7.墙体材料与装饰装修材料

检测范围：涵盖砌墙砖、砌块、建筑轻板、内外墙腻子、石材、瓷砖、胶黏剂等。

这些材料的取样同样需要遵循见证取样规定，并满足相应的产品标准要求。

8.土壤及回填土

取样方法：常用的有环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法等，其中环刀法应用最为普遍。

样品标识与记录：取样记录需详细填写使用部位、样品名称、取样方法、试验项目要求（如压实系数、最小干密度）等信息，并附取样示意图。

三、见证取样送检管理规定

1.见证要求

涉及结构安全的试块、试件和材料应实行见证取样和送检。

见证人资格：应由建设单位或监理单位具备建筑工程施工试验知识的专业技术人员担任。见证人确定后，需向质量监督机构和检测机构备案。

取样与送检：取样时，见证人员必须在现场进行见证。送检时，应由见证人员和取样人员共同将样品送至检测机构。

2.资料管理

见证记录：取样后，见证人应填写见证记录，明确记录工程名称、取样部位、样品名称、数量、取样地点、日期以及见证取样过程，确认现场取样真实有效。

见证试验汇总表：施工单位应定期汇总填写，清晰反映各试验项目的应送试总次数、有见证试验次数及不合格情况。

3.责任主体

建设单位：应全面落实工程质量首要责任，委托有资质的检测机构进行检测。

施工单位：负责按规范要求进行取样和试块制作，并建立完整的验收记录台账。

监理单位：应对混凝土试块的取样、制作、养护及送检进行全过程见证监督。

检测机构：应独立、公正、规范地开展检测活动，在接收样品时核验委托单、送样人及见证人身份、试块标识等信息，对不符合规定的样品不予接收，并及时上报不合格检测结果。

四、常见问题与注意事项

1.
主体责任不落实：部分项目存在施工单位取样不规范、监理单位未有效见证、预拌混凝土企业违规代做试块等问题。

2.
试块管理不规范：包括标识不清、不一致，标准养护条件不达标，养护台账记录不完整等。

3.
送检时机：多数材料，如保温系统组成材料，应在材料进场使用前完成送检。

4.
样品真实性：确保样品能够真实代表进场材料的质量和工程实际使用情况，杜绝任何弄虚作假行为。

5.
规范更新：需密切关注并严格执行最新的国家标准、行业规范及地方主管部门发布的相关文件要求。