工程材料如何送检？这份规范一览表请查收

一、为何必须规范送检？

工程材料质量检测是工程建设质量控制的基石。通过标准化的取样与送检，能够有效甄别材料是否符合设计要求与国家规范，防止不合格产品流入施工现场，从源头上杜绝结构开裂、渗漏甚至坍塌等质量隐患。规范送检所产生的数据，不仅是工程验收和质量评定的法定依据，也是解决日后工程质量纠纷的关键证据。

二、送检通用基本原则有哪些？

1.
取样代表性原则：取样必须选择具有代表性的部位，并严格遵循“代表性取样”要求。取样部位、数量及方法均会显著影响检测结果的真实性。

2.
环境条件控制原则：检测时的温度和湿度等因素对结果影响重大，必须严格按标准养护和检测。

3.
流程合规原则：样品取用、送检流程必须符合国家及行业规定，确保数据链条的完整与可追溯。

三、主要材料取样送检规范详解

1.钢筋原材

• 检验批划分：通常以同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋等一般以不超过60吨为一个验收批。
• 取样方法与数量：
• 重量偏差：每批任取5根钢筋，各截取一个长度不小于500mm的试件（建议530mm-550mm）。
• 拉伸与弯曲试验：每批任取2根钢筋，每根各截取1个拉伸试件和1个弯曲试件。具体样品长度要求可参考下表：

  试验项目	每组送样数量	建议样品长度
  重量偏差	5根	约530mm～550mm
  拉伸试验	2根	约500mm～530mm
  弯曲试验	2根	直径≤22mm：约400mm；直径≥25mm：约450mm

2.钢筋焊接及机械连接件

• 检验批划分：
• 闪光对焊：同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批。
• 电渣压力焊：通常以不超过两个楼层中的300个同牌号、同型式接头为一批。
• 机械连接：同一施工条件下，同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批。
• 取样要求：上述接头类型一般每批取3个拉伸试件进行检验。焊接开始前，还需进行现场条件下的焊接工艺试验，合格后方可批量生产。

3.水泥

• 检验批划分：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批。

• 取样方法：取样应具有代表性，可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。

4.混凝土与砂浆

• 混凝土强度检验：标准养护试件的留置应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《混凝土强度检验评定标准》执行，其强度是结构性能评定的核心依据。当对混凝土实体强度有争议时，可采用回弹法、钻芯法等手段进行检测。
• 砌筑砂浆：每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

5.防水材料

• 检验批划分：

如弹性体改性沥青防水卷材等，通常以同一类型、同一规格10000平方米为一批。

• 取样要求：按标准规定截取一定面积（如1平方米）的试件，进行拉伸性能、耐热度、低温柔性、不透水性等关键项目检测。

四、送检过程中的关键注意事项

1.
样品标识与处理：送检样品必须清晰标识，包括材料名称、规格、批号、取样部位及日期等信息。钢筋原材样品须带有厂标（钢号），若无则需提供材质证明书。试件切口应平滑且与长度方向垂直。

2.
见证取样制度：涉及结构安全的试块、试件和材料，必须实行见证取样和送检，由见证人员现场监督，确保取样过程的公正性。

3.
不合格品处理与复检：当检测结果不合格时，通常需从同一批材料中双倍取样进行复检。若复检仍不合格，则该批材料严禁使用，并需明确处理意见和追溯记录。

4.
人员与设备保障：检测人员应持证上岗，并定期接受专业技术培训。检测设备需满足精度要求，并定期进行校准与维护。

五、送检资料填写与管理规范

所有送检过程均需形成完整的书面记录。资料表格填写应规范、准确，检查结论需由总监理工程师或建设单位项目负责人明确签署“符合要求”或“不符合要求”的意见。材料的质量证明文件，如产品合格证、出厂检验报告等，是送检资料的必备组成部分。