幕墙材料必须做哪些检测？全面复试清单来了

Q1：幕墙工程中哪些材料必须进行复试检测？

必须复试的核心材料包括：

• 玻璃类：安全玻璃（钢化、夹层、中空）需检测厚度、抗冲击性、光学性能及边缘处理质量。钢化玻璃应复验其表面应力值及碎片状态，确保符合《建筑用安全玻璃》GB15763.2标准。
• 金属材料：铝合金型材需复试壁厚、膜厚、硬度及化学成分；钢材重点检测力学性能（屈服强度、抗拉强度）及防腐层厚度。
• 密封材料：硅酮结构密封胶必须复试邵氏硬度、标准条件下拉伸粘结强度及相容性。
• 骨架连接件：后置埋件需进行现场拉拔试验，锚栓复验扭矩系数及锚固性能。
• 保温材料：复核导热系数、密度、燃烧等级，节能区域还需检测遮阳系数及可见光透射比。

Q2：不同幕墙材料的检测频率如何确定？

抽样频率遵循"三同原则"（同一厂家、同一品种、同一批次）：

`1.主材类`：玻璃、铝材、钢材按进场批次抽样，每批抽取不少于3组试件。

`2.密封胶类`：每3吨为一个检验批，不足3吨按一批计。

`3.连接件类`：后置埋件按规格抽检1%且不少于5件。

`3.复验触发条件`：首次使用时、间隔一年以上再次使用、厂家生产工艺发生重大变更时均需重新复试。

Q3：玻璃幕墙复试需执行哪些关键标准？

核心标准体系覆盖材料与性能：

• 玻璃材料：《建筑用安全玻璃》GB15763.2规定安全玻璃性能；《中空玻璃》GB/T11944规范密封耐久性。
• 结构密封胶：《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776明确力学性能要求。
• 性能检测：《建筑幕墙》GB/T21086要求进行气密、水密、抗风压及平面内变形性能检测。

Q4：复试不合格材料的处理流程是什么？

严格执行"四步处置法"：

`1.即时隔离`：发现不合格立即标记并物理隔离，防止误用。

`2.双倍复检`：对该批次材料加倍抽样检测，若仍不合格则整批退场。

`3.原因追溯`：联合供应商分析生产工艺、运输环节及存储条件。

`3.替代方案论证`：设计单位需重新计算替代材料的技术可行性，报监理审批。

Q5：幕墙现场检测与实验室检测如何配合？

建立"衔接机制"

• 实验室前置检测：材料进场前在实验室完成力学性能、化学成分等破坏性试验。
• 现场同步验证：安装过程中进行埋件拉拔、焊缝探伤等原位测试。
• 竣工综合检测：验收阶段通过现场淋水试验验证水密性，采用红外热像仪检测保温缺陷。

Q6：如何保证复试检测数据的真实性？

构建"监管体系"：

`1.见证取样制度`：监理单位监督取样、封样全过程并记录。

`2.区块链存证：最新规范要求检测报告上传至区块链平台，防止篡改。

`3.盲样检测：实验室接收样品后隐藏工程信息，避免人为干扰。

Q7：特殊气候条件下的加测项目有哪些？

根据地域特点追加检测：

• 严寒地区：重点加测中空玻璃露点、型材断桥隔热性能。
• 沿海高盐雾区：增加钢结构镀层厚度检测和氯离子腐蚀试验。
• 地震高烈度区：必须进行幕墙平面内变形性能检测及连接件疲劳试验。

Q8：幕墙检测常见误区及规避措施？

重点防范三类典型问题：

`1.以送检替代进场检：部分项目仅使用厂家提供的检测报告，未对实际进场材料复试。应建立"进场必检"。

`2.忽视相容性测试：硅酮胶与接触材料必须进行相容性试验，避免化学腐蚀。

`3.遗漏隐蔽部位检测：对封闭在装饰层内的连接节点，应采用内窥镜等设备进行专项检查。