幕墙施工规范最新要求是什么？2023版核心解读

幕墙作为现代建筑的重要外围护结构，其施工质量直接关系到建筑安全与耐久性。国内幕墙施工的核心规范虽非GB15979（该标准涉及一次性卫生用品），但现行有效的《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133等，对施工全过程提出了严格的技术与管理要求。现依据最新规范与实践，解读关键施工控制要点。

一、施工前准备

1.
主体结构验收：幕墙安装前，主体结构必须完成验收，确保其垂直度、平整度及尺寸偏差满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等相关标准要求，为幕墙提供合格安装基面。

2.
材料与构件进场控制：所有幕墙构件及附件（龙骨、面板、连接件、密封材料等）的品种、规格、色泽和性能必须符合设计要求，进场时严格验收，禁止使用不合格或过期材料。钢材涂层厚度、玻璃厚度等关键指标需重点核查。

3.
施工组织设计：必须单独编制详尽的幕墙施工组织设计，内容涵盖：工程进度计划、与土建/机电/装修的协调方案、搬运吊装方法、测量放线方案、安装方法与顺序、现场成品保护措施、检查验收程序及专项安全措施。

二、安装施工核心要求

1.
构件式幕墙安装：

立柱安装需先与主体结构预埋件可靠连接（后置埋件需进行拉拔力检测），调整好位置后固定。

横梁安装应分段嵌入立柱预设连接件，确保标高和横平竖直，与立柱接触处设置柔性垫片。

面板（玻璃、金属板、石材）安装需按设计选用挂接、嵌入或螺栓连接等方式，保证接缝均匀、符合气密水密要求。

2.
单元式幕墙安装：单元板块加工精度是核心。现场安装需按序吊装，通过专用挂件与主体结构连接，及时调整三维位置，确保单元间插接密封到位。

3.
点支承玻璃幕墙安装：

玻璃要求：必须使用安全玻璃（钢化或夹层）。浮头式连接件玻璃厚度≥6mm，沉头式≥8mm。钢化玻璃应经均质处理，夹层玻璃钻孔需大小孔相对且内部无直径>1mm气泡。

支承装置：采用带万向头的活动不锈钢爪，钢爪中心距>250mm。支承头与玻璃间设≥1mm弹性衬垫。支承孔边距板边≥70mm，孔周边需可靠密封（中空玻璃需多道密封）。

连接构造：穿孔点式驳接爪需按要求设置椭圆孔以适应变形。

4.
全玻幕墙安装：强调超大玻璃面板的吊挂系统安全性与玻璃肋的垂直度控制，槽口嵌入深度及垫块设置需符合规范。

5.
密封处理：面板间缝隙宽度≥10mm（点支承幕墙），必须采用合格的硅酮建筑密封胶填充，注胶需饱满、连续、无气泡，并按规定条件养护。

三、材料与节点质量控制

1.
钢材要求：龙骨（立柱、横梁）通常采用热浸镀锌防腐，其截面规格、壁厚（允许偏差±10%）、镀锌层厚度需符合设计及《结构用冷弯空心型钢》GB/T6728等标准要求。

2.
连接安全：所有连接节点（埋件、连接件、螺栓、焊缝）必须牢固可靠。焊缝质量按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205检验，螺栓需有防松措施。

3.
检测验证：关键节点（如后置埋件拉拔力、幕墙物理性能）需进行现场检测或实验室验证，确保符合设计性能。

四、安全与文明施工

1.
安全措施：

脚手架、吊篮需验收合格，防护设施齐全有效，架上荷载严禁超载。

高空作业人员必须系安全带、戴安全帽，配备工具袋。

焊接作业下方设接火斗，严格动火审批，配备消防器材。

高层施工时，结构层下方需设≥3m防护挑网，地面设水平安全网。

临时用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。

2.
文明施工：材料堆放整齐，工完场清，建筑垃圾规范清运，减少噪音与污染扰民。

综上所述，2023年幕墙施工的核心在于严格执行国家及行业技术规范（JGJ102,JGJ133等），强化施工前准备与材料验收，精细化安装过程控制（尤其是节点连接与密封），并始终将安全文明施工贯穿全程。通过科学组织、规范作业和严格验收，方能确保幕墙工程的安全性、功能性与耐久性。