工程压力表怎么检测

工程压力表的检测步骤如下：

外观检查

检查压力表表盘、指针、刻度等是否完好，无划痕、瑕疵，零部件是否装配牢固，无松动和掉落的情况。

检查连接件是否有伤痕，确保无泄漏。

零点校正

在无压力状态下，调整指针至零点位置。

压力校验

施加标准压力，检查压力表读数与实际压力值的偏差，确保示值误差、回程误差和轻敲位移符合要求。

泄漏检测

检查压力表与管道连接处是否存在泄漏。

记录报告

记录调校检测结果，并生成调校检测报告。

计量检定

选择合适的标准器，标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

在常压状态下，压力表指针应位于零点位置，确保内腔与大气相通。

均匀地施加压力到各个检定点，读取数值，并进行多次测量以确保准确性。

检定压力表的真空状态，将检定压力表和标准真空表共同放入真空环境中进行对比和分析。

环境控制

控制检定环境的温度和湿度，确保温度在20℃±5℃，相对湿度小于85%。

最终调整

若发现零位存在偏差，需记录下来并判断是否在允许的误差范围内，若超出范围，则需进行调整或进一步检查。

检定合格证书

压力表在安装使用前，应经认可的计量部门使用压力校验仪等设备进行检定，并出具检定合格证书。

通过以上步骤，可以全面检测工程压力表的各项性能，确保其准确性和可靠性。建议定期进行压力表的维护和校准，以保证其长期稳定运行。