钢结构防火涂料施工存在哪些常见问题？施工流程与验收标准详解

一、施工前准备

1.
钢结构基层处理有何要求？

施工前需彻底清除钢构件表面的铁锈、油污及灰尘，除锈等级应达到Sa2.5级（喷砂）或St3级（手工工具）。油污区域需用溶剂擦拭，确保基层干燥（含水率≤8%）。螺栓、焊缝等细节部位需预涂防火涂料，避免漏涂。

2.
防火涂料选型依据是什么？

根据设计耐火极限、构件位置及环境条件选择：

• 超薄型（≤3mm）与薄型（3–7mm）涂料适用于耐火极限≤3h的外露钢结构（如体育馆、展览馆）；
• 厚型涂料（≥7mm）用于隐蔽构件或耐火极限≥3h的工程。例如重庆江北国际机场T3B航站楼选用厚型涂料保护中央大厅网架。

3.
环境条件对施工的影响？

露天施工需避开六级以上大风、雨雪天气。环境温度宜保持在5℃–35℃，湿度过高会导致厚型涂料吸潮结块。

二、施工工艺控制

1.
涂料配制有哪些注意事项？

按产品说明比例加水或稀释剂，采用电动搅拌机混合≥5分钟，静置10–15分钟熟化后二次搅拌。厚型涂料需分层配制，避免一次性拌料过多导致凝固浪费。

2.
喷涂与刷涂如何选择？

• 厚型涂料优先采用机械喷涂，空压机压力0.4–0.6MPa；
• 薄型及超薄型涂料可选用空气喷涂或刷涂。小面积构件、边角修补宜用刷涂，确保涂层均匀。

3.
涂层厚度如何保障？

施工时需分层喷涂，每层厚度≤10mm，间隔时间依据涂料固化情况调整。最终厚度需达到设计值的85%以上，局部连续面积不达标区域长度不得超过10m。

4.
特殊部位如何处理？

腹板高度＞1.5m的梁或涂层厚度＞4mm时，需加设钢丝网增强附着力。节点部位应加厚处理，防止应力集中导致开裂。

三、质量验收标准

1.
涂层闭合性如何检验？

完工后涂层应完全覆盖基层，无漏底、漏涂。采用目测与磁性测厚仪结合检查，漏涂区域需补涂至达标。

2.
裂缝控制要求是什么？

涂层裂缝宽度需＜1mm，无空鼓、脱层或松散现象。若裂缝超限，需铲除重涂。

3.
耐火性能测试方法？

依据《钢结构防火涂料》GB14907，现场取样送检，验证耐火极限是否满足设计（如一级涂料≥20分钟）。膨胀型涂料在火焰下应迅速发泡，形成致密碳层。

四、安全措施与案例

1.
高处作业如何规范？

施工人员需系挂安全带并连接生命线，工具袋随身携带，禁止抛掷物品。电动设备需接地线，手持工具配备漏电保护装置。

2.
工程案例中的技术要点

T3B航站楼项目中，通过机械喷涂厚型涂料，控制分层厚度与间隔时间，确保网架耐火极限达到3h。施工时设置临时围挡与警示标志，避免交叉作业风险。

五、常见问题对策

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涂层脱落：多因基层处理不净或环境湿度过高，需返工除锈并调整施工条件；

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膨胀效果不足：常由稀释比例不当导致，需严格按说明书配比。