厂房需要做空气检测吗？必须建立常态化监测机制

问：厂房为什么必须进行空气检测？

工业厂房因其特殊的生产活动，成为多种空气污染物的集中释放源。在焊接、喷涂、化学处理等工序中，会产生挥发性有机物（VOCs）、金属粉尘、有毒气体等复合污染物。这些物质可通过呼吸道、皮肤接触等途径进入人体，长期暴露可能导致慢性呼吸系统疾病、细胞突变等健康损害。此外，《环境保护法》明确规定企业需对污染物排放承担监测责任，未履行检测义务将面临按日计罚等法律后果。

问：厂房空气检测需关注哪些核心指标？

1.

化学污染物监测

• 甲醛：主要来源于粘合剂、涂料，释放周期可达3-15年，需采用分光光度法进行定量分析
• 苯系物：包括苯、甲苯、二甲苯等，通过气相色谱-质谱联用技术（GC-MS）确保检测精度
• 总挥发性有机物（TVOC）：综合反映多类有机污染物浓度，使用Tenax-TA吸附管采集样本
• 氮氧化物/一氧化碳：焊接区域重点监测指标，需配备电化学传感器实时预警

2.

物理与生物参数

• 可吸入颗粒物（PM2.5/PM10）：机械加工区域关键指标，关系尘肺病防治
• 温湿度与换气次数：影响污染物扩散速率，食品厂房要求每小时换气8-12次
• 微生物总数：医药、食品车间强制检测项，需规范采样培养流程

问：如何建立有效的检测体系？

1.

监测点布设原则

根据车间功能分区，在入口、中心区域、污染源密集区及通风死角设置监测点。大型车间按每1000平方米设置1个监测点，采样点需距离墙面0.5米，高度维持在0.5-1.5米呼吸带范围。装配线周边应加密布点，重点监测焊接工位、喷涂区域的有害气体浓度。

2.

设备配置标准

• 核心仪器：分光光度计（甲醛）、气相色谱仪（VOCs）、α径迹探测器（氡气）
• 辅助设备：恒流大气采样器、多参数环境监测仪、粒子计数器
• 质量保障：需配备标准物质进行设备校准，实施实验室间比对验证

3.

检测流程规范

• 前期准备：封闭空间12小时模拟正常工况，记录环境参数
• 现场采样：遵循《室内空气质量标准》GB/T 18883，平行样品数量不低于10%
• 数据分析：结合工艺特征评估污染规律，建立预警阈值响应机制

问：特殊行业有哪些额外要求？

• 食品厂房：强制检测微生物限度和空气洁净度，悬浮粒子数需符合GB 50687规范
• 电子车间：对0.1μm级超细颗粒物有严格限制，需采用激光粒子计数技术
• 医药工厂：需通过GMP认证，动态监测浮游菌沉降菌浓度

问：忽视检测可能造成什么后果？

2023年某汽车零部件工厂因未及时监测焊接烟尘，导致32名员工集体出现呼吸道损伤，最终被处以290万元行政处罚并停产整改。另一食品企业因洁净区微生物超标，造成批量产品变质，直接经济损失超500万元。这些案例表明，空气检测不仅是合规要求，更是企业风险控制的重要环节。