工程机械需要做尾气检测吗？检测不合格怎么办？

一、为什么要对工程机械进行尾气检测？

1.政策法规要求

根据《四川省2025—2026年秋冬季大气污染防治攻坚行动方案》，需要“全面强化工业源、移动源、面源污染防治”，其中明确将工程机械等非道路移动机械纳入监管范围。各地住建部门结合施工扬尘治理，同步推进工程机械尾气排放管控。

2.环境影响重大

工程机械主要以柴油为燃料，排放的氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）是大气污染的重要来源。研究表明，一台国二标准挖掘机的颗粒物排放量相当于60多辆国五标准小轿车的总排放量。

3.行业发展需求

随着“十五五”规划推进，建筑行业绿色低碳发展成为必然趋势。开展工程机械尾气检测，有助于推动设备更新和技术升级，提升行业整体环保水平。

二、哪些工程机械需要检测？

1.检测范围包括

• 挖掘机、装载机、推土机、压路机
• 起重机、打桩机、混凝土搅拌车
• 沥青摊铺机、高空作业车等

2.检测周期

一般情况下，工程机械应每年进行一次尾气检测。对于使用频率高、运行时间长的设备，建议每半年检测一次。

三、尾气检测的主要指标有哪些？

1.基本检测项目

• 不透光烟度值：衡量颗粒物排放浓度
• 氮氧化物（NOx）：主要气态污染物
• 一氧化碳（CO）和
  碳氢化合物（HC）
• 氨逃逸（如配备SCR后处理系统）

2.限值标准

不同排放阶段的机械执行相应标准：

• 国一、国二机械：烟度值≤1.0m?1
• 国三机械：烟度值≤0.8m?1
• 国四机械：需满足更严格的NOx和PM限值

四、检测不合格的常见原因

1.后处理系统故障

• DPF堵塞：颗粒物捕集装置积碳严重
• SCR系统失效：尿素喷射异常或催化剂失效
• DOC氧化效率下降：氧化型催化转化器性能衰退

2.发动机系统问题

• 喷油器磨损：导致燃油雾化不良
• 增压器漏气：影响进气效率
• EGR阀卡滞：废气再循环系统工作异常

3.使用维护不当

• 使用劣质燃油或尿素溶液
• 未按规定周期保养维护
• 操作人员习惯不良，如长期低负载运行

五、检测不合格的解决方案

1.即时处理措施

清洁氧传感器：如参考汽车尾气处理经验，拆下氧传感器用洁厕灵浸泡10分钟清除积碳，可改善部分设备的排放状况。

检查进气系统：清洁或更换空气滤清器，检查进气管路密封性。

燃油系统清洗：使用专业清洗设备对燃油系统进行彻底清洗。

2.技术升级方案

后处理系统改造：对于国二、国三设备，可加装DPF或SCR系统。

发动机大修或更换：对于老旧机械，考虑更换新型低排放发动机。

设备更新换代：优先选购国四及以上标准的低排放设备。

3.维护管理优化

建立维护档案：详细记录保养、维修、检测情况。

加强操作培训：提高操作人员节能环保意识和规范操作技能。

定期性能检测：建立预防性维护计划，避免“头痛医头”的被动维修。

六、如何预防检测不合格？

1.日常维护要点

• 使用符合标准的燃油和尿素
• 定期更换机油和滤清器
• 按规定清洁或再生后处理系统
• 避免超负荷运行和冷机大负载

2.检测前准备

• 确保发动机达到正常工作温度
• 高负载运行一段时间，清除积碳
• 检查并补充尿素溶液（如适用）
• 确认无现行故障代码

3.信息化管理

结合建筑领域节能降碳工作要求，建立工程机械信息化管理平台，实现尾气排放实时监控和预警。

七、行业发展趋势

1.检测技术升级

遥感监测、便携式检测设备等新技术将逐步推广应用，提高检测效率和准确性。

2.标准不断提高

随着国七标准研究的推进，工程机械尾气排放限值将进一步收紧，推动行业技术革新。

3.管理政策强化

预计未来将建立更完善的工程机械尾气排放监管体系，包括：

• 备案登记制度
• 电子标签管理
• 进出场自动识别
• 排放数据联网

八、经济效益分析

1.合规收益

避免因排放超标导致的罚款、停工损失，维护企业良好形象和资质。

2.运营成本节约

低排放设备通常具有更好的燃油经济性，长期运行可显著降低燃料成本。

3.市场竞争力提升

绿色施工能力成为建筑企业核心竞争力的重要组成部分，有助于获取更多优质项目。

通过系统化的检测和维护，工程机械尾气排放管控不仅能满足环保要求，还能提升设备运行效率，延长使用寿命，实现经济效益与环境效益的双赢。