钢结构焊缝检测报告是什么样的

1. 钢结构焊缝尺寸检验报告

样品名称：钢梁

样品数量：10

检验依据：GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》

检验仪器：焊接检验尺

检定证书编号：××××

| 构件编号 | 型号规格（mm） | 检验部位 | 设计尺寸（mm） | 实测尺寸（mm） |

| --- | --- | --- | --- | --- |

| 1 | BH550×250×8×12 | 腹板与翼板对接焊缝 | 3000 | 600 |

| 2 | BH550×250×8×12 | 腹板与翼板对接焊缝 | 250 | 250 |

| 3 | BH250×125×6×9 | 腹板与翼板对接焊缝 | 125 | 全长（以下空白） |

检验结论：该试样所检项目符合GB50221-95标准要求。

2. 钢结构焊缝质量检测报告

报告编号：GSYD-WJ-2022-

验证其符合相关标准和规范的要求，确保钢结构的安全可靠性。

建筑工程为一座xxxx，采用钢结构框架，包含xxxx。

检验依据：

GB/T12470-2003《钢结构焊接工艺评定规程》

GB/T3323-2005《钢结构焊接电弧能量与焊接材料的选择》

GB50017-2017《钢结构设计规范》

GB50204-2015《钢结构施工质量验收规范》

检测内容与方法：

目视检测焊缝外观质量，包括焊缝坡口形状、焊缝高度等

使用焊缝规矩或卡尺测量焊缝的尺寸，包括焊缝宽度、厚度等

通过金相显微镜对焊缝的断面形态进行观察，评估焊缝的微观组织和缺陷情况

采用拉伸试验、冲击试验等手段，对焊缝的力学性能进行评估

使用超声波探伤仪对焊缝进行扫描，检测焊缝内部的裂纹、夹杂物等缺陷情况

检测结果：

各焊缝外观质量良好，无焊缝高度不均匀、裂纹、气孔等缺陷

各焊缝尺寸符合设计要求，焊缝宽度均匀且满足规范要求

通过金相显微镜观察，焊缝断面形态良好，无明显缺陷，焊缝与母材结合良好

焊缝拉伸强度符合设计要求，冲击韧性良好，满足规范要求

超声波检测未发现焊缝内部的裂纹、夹杂物等缺陷，焊缝质量良好

3. 钢结构焊缝超声检测报告

项目名称：自制厂房

报告编号：2010-09-01

工件部件名称（图号）：钢柱KFZ1、2、3、4、5

板厚：10mm、8mm

部件编号：01-36

材料牌号：Q345B

表面状态：打磨

焊接方法：手工焊

检测区域：对接焊缝

破口型式：V型

器材及参数：

仪器型号：PXUT-320C

斜探探头型号：2.5P9*9K

2.5探伤灵敏度：DAC-12dB

试块型号：CSK-IA/CSK-IIIA

扫查方式：锯齿、左右合剂水机油甘油工业浆糊

表面补偿：4dB

扫描调节深度：1:1

检测面：焊缝两侧

技术要求：检测比例100%

合格级别：B--II

检测工艺：通用工艺评定

检测结果：

检测部位详见超声检测位置示意图

焊缝编号、焊缝长度、检测结果、返修情况、再终检测长度、扩检长度、再终级别、一次返修、二次返修部位数、长度、部位数、mm、长度、mm

缺陷及返修情况说明：检测部位详见超声检测位置示意图

报告人（资格）日期：年月日

检测专用章：年月日

4. 钢结构焊缝渗透检验报告

报告编号：鲁建试资证字第JG15I01号

工程名称：

序号：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1