1.什么是模板危大工程?其判定标准有哪些具体参数?
模板危大工程是指建筑施工中因模板及支撑体系搭设参数超过规定限值,可能导致群死群伤事故的分部分项工程。根据现行规范,其判定需同时关注“危险性较大”和“超过一定规模”两类标准。具体而言,当模板支撑体系满足以下任一条件时,即属于危险性较大的分部分项工程:支模高度≥5m、搭设跨度≥10m、施工总荷载≥10kN/㎡、集中线荷载≥15kN/m。而当参数进一步提升至支模高度≥8m、搭设跨度≥18m、施工总荷载≥15kN/㎡或集中线荷载≥20kN/m时,则升级为超过一定规模的危险性较大工程。这两类标准在管理要求上存在本质差异,后者需执行更严格的专家论证程序。

2.高支模与高大模板的核心区别是什么?
在工程实践中,高支模与高大模板常被混淆,但二者存在明确的技术区分。高支模是行业俗称,特指支撑高度≥5m的模板工程,其核心判别指标仅为高度参数。具体表现为:当支撑高度在5m至8m之间时,属于危险性较大的分部分项工程;当高度>8m时,则升级为超过一定规模的危险性较大工程。相比之下,高大模板是法规术语,采用多参数复合判定原则,只要满足支撑高度≥8m、搭设跨度≥18m、施工总荷载≥15kN/㎡或集中线荷载≥20kN/m中的任一条件,即认定为超过一定规模的危险性较大工程。这意味着,某些高度未超8m但跨度或荷载超限的工程,同样需要按高大模板管理。
3.施工总荷载与集中线荷载如何计算与判定?
荷载计算是模板危大工程判定的关键环节。施工总荷载主要针对楼板,计算公式为:永久荷载(模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重)+可变荷载(施工人员及设备荷载、振捣混凝土荷载等)。以板厚判定为例:当板厚>170mm时需编制专项施工方案;当板厚>350mm时专项方案需专家论证。集中线荷载则针对梁构件,计算公式为:永久荷载×分项系数+可变荷载×分项系数。实践表明,梁截面面积>0.35㎡时需要编制专项方案;当梁截面>0.54㎡时,则必须组织专家论证。
4.模板危大工程专项施工方案应包含哪些核心内容?
专项施工方案是模板危大工程安全管理的技术保障,需全面涵盖以下要素:工程概况应明确项目地址、建筑面积、结构形式及模板工程的特殊性;编制依据需列出《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等国家标准及施工图纸;施工计划应包括进度安排、材料与设备计划,其中进度计划需细化至基础模板、主体结构模板及拆除等阶段的时间节点;施工工艺技术需详细说明模板设计、安装与拆除工序,特别是梁板柱的模板构造和支撑体系参数。
5.不同级别的模板危大工程在专家论证方面有何要求?
专家论证要求根据工程危险程度实行分级管理。对于危险性较大的模板工程(如支撑高度5m-8m),需编制专项施工方案,经施工企业技术负责人审核和总监理工程师审查后实施,无需专家论证。而对于超过一定规模的危险性较大工程,则强制要求组织专家论证。具体包括:支撑高度>8m的高支模、搭设跨度≥18m的模板工程、施工总荷载≥15kN/㎡或集中线荷载≥20kN/m的支撑体系。论证需由5名以上相关专业专家组成专家组,对专项方案进行评审,提出明确意见,施工单位根据论证意见修改完善后方可实施。
6.模板支撑体系在搭设与验收阶段需重点关注哪些技术要点?
支撑体系搭设质量直接关系到模板工程安全,需严格控制以下环节:立杆基础应设置厚度不小于50mm的垫板,扫地杆离地面高度≤200mm;架体参数中,普通支模架立杆间距≤1.5m、步距≤2m,高大模板立杆间距≤1.2m、步距≤1.8m;剪刀撑应连续设置,搭接长度≥1m,水平剪刀撑每隔8m设置一道;材料方面,钢管外径48mm、壁厚≥3mm,扣件无裂缝,托撑需提供检测报告;验收应分阶段进行,包括基础验收、搭设至6m高度验收及混凝土浇筑前验收。
7.模板工程常见质量通病有哪些?如何防治?
根据现场实践,模板工程普遍存在以下质量通病:梁柱交接阴角处未加固导致漏浆和线条不顺直,防治需采用50×50mm角钢或专用卡具加固,间距≤300mm;模板拼缝过大(>2mm)引起漏浆,应在拼缝处粘贴2mm厚海绵条;长柱模板(高度>3m)底部未设压脚板导致稳定性不足,需沿柱模外围设置50×100mm木方或10mm厚钢板固定;钢管立杆接长未做专项加固影响承载力,应采用套管连接或增设十字扣件加强。
8.模板危大工程安全管理应遵循哪些核心原则?
模板危大工程安全管理需贯彻三大原则:技术先行原则,即严格按规范设计、按方案施工,对超危大工程进行受力验算和模拟分析;过程控制原则,实行分阶段验收和关键工序旁站监督,及时纠正偏差;责任明确原则,建立从项目经理到操作人员的责任体系,确保各项措施落实到位。
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